Przemiana cyfrowa w sektorze produkcyjnym: Jak systemy ERP podnoszą standardy efektywności produkcyjnej

Cyfrowa transformacja to nieunikniony proces, który zmienia oblicze wielu branż, w tym także przemysłu produkcyjnego. W miarę jak technologie…

System ERP dla produkcji żywności i przetwórstwa mięsnego

Rola systemu ERP jest kluczowa w sektorze produkcji żywności i przetwórstwa mięsnego. Nowoczesny i funkcjonalny system ERP odgrywa istotną rolę

5 najczęściej popełnianych błędów w I fazie wdrożenia systemu ERP, których lepiej uniknąć dla dobra projektu

Czy możemy się spodziewać startu nowego systemu pierwszego stycznia? - to pytanie może usłyszeć dostawca, podpisując z klientem w…

Od Excela do oprogramowania ERP: Dlaczego firmy powinny dokonać zmiany?

W dzisiejszym dynamicznym i konkurencyjnym środowisku biznesowym firmy często muszą dostosowywać się do zmieniających się warunków rynkowych…

Dobry system ERP – jakie ma cechy?

Zanim wybierzesz system informatyczny w swoim przedsiębiorstwie, zapewne zastanawiasz się nad tym, które z dostępnych rozwiązań rynkowych jest…

Krócej, szybciej, taniej. Nadchodzi technologiczna era “light”?

Co nagle, to po diable - mówi przysłowie, które przestrzega przed decyzjami podejmowanymi w pośpiechu. W branży IT przestaje mieć jednak ono…

Previous Next Play Pause
loading...
IT SOLUTIONS
APS
loading...
RAPORT ERP
RAPORT CRM
23 edycja RAPORTU ERP, przygotowywanego przez niezależnego konsultanta dr. inż. Ludwika Maciejca, obejmująca 57 rozwiązań ERP dostępnych na polskim rynku, opisanych przez ponad 565 funkcjonalności.

KLIKNIJ I POBIERZ

PARTNERZY RAPORTU ERP 2022

1

 edycja RAPORTU CRM, przygotowywanego przez redakcję portalu ERP-view.pl, obejmująca 18 systemów CRM dostępnych na polskim rynku, opisanych przez ponad 280 funkcjonalności, jest już dostępna!


KLIKNIJ I POBIERZ JUŻ DZIŚ!

ERP

loading...
ERP

BUSINESS INTELLIGENCE

loading...
BUSINESS INTELLIGENCE

ECM

loading...
ECM

CRM

loading...
CRM

CLOUD COMPUTING

loading...
CLOUD COMPUTING

BEZPIECZEŃSTWO IT

loading...
BEZPIECZEŃSTWO IT
loading...
RYNEK IT
quantum logo 2019Tworzenie raportów jest jednym z zadań kierowników magazynu. Ujęta w raportach wydajność procesów, czy rezultaty osiągane przez poszczególnych pracowników, stanowią podstawę do ocen i ciągłego doskonalenia magazynu.

 REKLAMA 
 Baner srodtekstowy350x350 strona KSeF 
 
Tworzenie raportów jest czynnością rutynową, wymagającą jednak dużej systematyczności i staranności. W tak dynamicznym środowisku pracy jak magazyn, gdzie priorytety często ulegają zmianom, a decyzje trzeba podejmować bezzwłocznie, na ręczne tworzenie raportów może zabraknąć czasu. Dlatego wszędzie tam, gdzie pracę można zautomatyzować, warto to czynić. Pozwala to zaoszczędzić czas, zminimalizować ryzyko błędu ludzkiego, a menedżerom skupić na innych, pilnych obowiązkach.
 
Automatyczne tworzenie raportów, to jedna z elementarnych funkcji systemów magazynowych klasy WMS (Warehouse Management System). Systemy te mogą dostarczyć rozbudowanych, ale też, co równie ważne, silnie spersonalizowanych raportów, dostosowanych do specyfiki magazynu i potrzeb konkretnego odbiorcy.
 
Zalety raportów generowanych przez system WMS:
  • szybkość opracowania
  • dostęp do aktualnych informacji w czasie rzeczywistym
  • łatwa zmiana zakresu danych i przedziału czasu
  • prosta obsługa,
  • nie wymagająca specjalistycznej wiedzy
  • wiele opcji graficznej wizualizacji
  • udostępnianie i eksport raportów w wybranym formacie
Spoglądając na raporty pod kątem czasu jaki obejmują, wyodrębnić można dwie kategorie. Pierwsza z nich służy do bieżącego, operacyjnego zarządzania magazynem. Druga to zestawiania tworzone w celach statystycznych, służące do analizy funkcjonowania magazynu, poszukiwania wąskich gardeł i oceny pracowników.
 
Operacyjne wskaźniki magazynu – dashboardy

Operacyjne wskaźniki pracy magazynu, zwane też kokpitami menedżera, prezentują aktualny wgląd w kondycję magazynu. Pozwalają reagować na bieżące wyzwania, takie jak nagłe nagromadzenie zleceń transportowych czy mała ilość towaru w miejscach zbiórki.

Do przykładowych wskaźników operacyjnych należą:
  • ilość zleceń do realizacji, w realizacji oraz zakończonych
  • zajętość magazynu
  • liczba aktywnych (pracujących) magazynierów, wózków
  • ilość wykonanych zleceń transportowych na użytkownika
  • ilość opóźnionych załadunków
  • liczba nośników w magazynie
  • ilość miejsc w obszarach magazynu
Raporty analityczne

Raporty analityczne pozwalają ocenić kondycję magazynu w szerszej perspektywie. Wchodzące w ich skład zestawiania mają charakter historyczny. Ułatwiają rzetelne podsumowanie minionych okresów, stanowią podstawę do wyciągnięcia wniosków i optymalizacji pracy magazynu. Do raportów tego typu, zaliczyć można między innymi:

Średni czasy operacji

System WMS wylicza średni czas operacji magazynowych w wyznaczonym horyzoncie czasu. Do najczęściej analizowanych operacji należą: dostawy, załadunki, wysyłki, uzupełnienia, proste i złożonych zlecenia transportowe.

Zbyt długie, niezadawalające czasy wykonania tych operacji, mogą świadczyć o potrzebie zmiany topografii magazynu, wydzielenia lub reorganizacji stref magazynowych, czy też modyfikacji metody kompletacji.

Wydajność magazynierów

Oprogramowanie WMS udostępnia listę zadań wykonanych przez każdego magazyniera. Program może gromadzić informacje o czasie wykonania poszczególnych operacji, ilości, objętości i masie przetransportowanego towaru.

Stosując analizę porównawczą, można obiektywnie ocenić pracę poszczególnych magazynierów. Ułatwia to podejmowanie decyzji w sprawie premii i wyznaczanie celów do osiągnięcia.

KPI magazynu

Automatyczne obliczanie i prezentacja dowolnych KPI: stopień wykorzystania magazynu, szybkość rotacji, średnia liczba wydanych towarów w zamówieniu, poprawność zbiórki czy zgodność stanów. Wskaźniki KPI pozwalają zrewidować funkcjonowanie magazynu, prześledzić jakość poszczególnych procesów. Stanowią prosty, wymierny sposób na określenie trendów i weryfikację wprowadzanych zmian.

Śledzenie partii – genealogia produktu

Zdolność systemów WMS do gromadzenia szczegółowej wiedzy o operacjach, ma znaczenie nie tylko dla oceny sprawności magazynu. Informacje te są również niezbędne w procesie tworzenia historii produktu. Oprogramowanie WMS w sposób kompleksowy zestawia informacje o czynnościach jakim produkt został poddany, wraz z czasem wykonania i osobą za nie odpowiedzialną.

To niektóre, spośród najczęściej wykorzystywanych, zestawień i raportów tworzonych przez informatyczne systemy magazynowe. Z troski o bezpieczeństwo wrażliwych danych, systemy WMS pozwalają powiązać dostępu do raportów z poziomem uprawnień pracownika. Bardzo przydatną cechą systemów magazynowych WMS, jest możliwość samodzielnego tworzenia i konfiguracji raportów. Dzięki temu, użytkownicy mogą w każdym momencie dostosować raporty do nowych potrzeb, bez konieczności zlecania prac producentowi oprogramowania.

Autor: Marek Wiązowski
Źródło: www.quantum-software.com

PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ:


Back to top